Formation Thermographie infrarouge industrielle

Pourquoi se former à thermographie infrarouge industrielle

La thermographie infrarouge est une technologie d'inspection non destructive qui permet de visualiser les variations de température à la surface des équipements. Cette technique est devenue un outil essentiel pour la maintenance prédictive et préventive en milieu industriel. Elle permet d'identifier des anomalies thermiques invisibles à l'œil nu, souvent signes avant-coureurs de défaillances potentielles. L'intégration de la thermographie infrarouge dans les stratégies de maintenance contribue directement à la réduction des temps d'arrêt imprévus, à l'optimisation des coûts de réparation et à l'amélioration de la sécurité des installations. Elle offre une approche proactive pour le diagnostic et la surveillance de l'état des machines, des systèmes électriques et des processus thermiques, garantissant ainsi une meilleure continuité de production et une durée de vie prolongée des actifs.

Repères de marché sur maintenance & production industrielle

Chiffres issus de nos 157 référentiels comparés sur cette thématique, hors remises négociées.

Budget moyen (intra): 1 576 à 3 026 €
Durée moyenne: 4.1 jours
Parcours certifiants: 73 %
Disponible à distance: 53 %

Objectifs

Comprendre les principes fondamentaux de la thermographie infrarouge et de la physique du rayonnement.
Maîtriser l'utilisation des caméras thermiques industrielles et de leurs logiciels d'analyse.
Appliquer les techniques de thermographie pour le diagnostic et la surveillance des équipements électriques et mécaniques.
Interpréter les images thermiques et rédiger des rapports d'inspection conformes aux standards.
Connaître les normes et recommandations en vigueur pour la réalisation d'inspections thermographiques.
Identifier les défauts potentiels et les risques associés aux anomalies thermiques détectées.

Public concerné

Techniciens de maintenance industrielle
Ingénieurs maintenance
Responsables de production
Électromécaniciens
Chargés de sécurité et d'environnement

Programme type

Module 1 : Fondamentaux de la Thermographie Infrarouge

Principes physiques du rayonnement infrarouge et de la chaleur.
Bases de la mesure de température sans contact.
Fonctionnement et caractéristiques des caméras thermiques.
Notions de température, émissivité, réflectivité et transmissivité.

Module 2 : Utilisation des Équipements et Logiciels

Manipulation et réglages des caméras thermiques industrielles.
Techniques d'acquisition d'images thermiques de qualité.
Utilisation des logiciels d'analyse et de traitement d'images.
Gestion des données et archivage des inspections.

Module 3 : Applications en Maintenance Électrique

Identification des défauts sur les tableaux électriques, disjoncteurs, transformateurs.
Détection des points chauds, déséquilibres de charge, faux contacts.
Recommandations CNAM R489 (ex R389) pour les installations électriques.
Analyse des risques et mesures correctives associées.

Module 4 : Applications en Maintenance Mécanique et Process

Contrôle des roulements, paliers, moteurs et transmissions.
Surveillance des systèmes hydrauliques et pneumatiques.
Inspection des fours, chaudières, échangeurs de chaleur.
Détection des fuites et des pertes d'isolation thermique.

Module 5 : Interprétation, Diagnostic et Rapports

Méthodologie d'interprétation des thermogrammes.
Établissement de diagnostics précis et hiérarchisation des anomalies.
Rédaction de rapports d'inspection thermographique conformes (normes ISO 18434-1, ISO 18436-7).
Mise en place de plans d'action et de suivi des interventions.

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Prérequis

Connaissances de base en électricité et/ou mécanique industrielle.
Maîtrise des outils informatiques standards (bureautique).

Modalités

Durée: 3 à 5 jours
Prix indicatif: 1 800 € à 3 500 € (intra, groupe)
Formats: présentiel, intra
Effectif: inter : 4 à 12 participants · intra : jusqu'à 12
Rythme: continu, séquencé ou en demi-journées, selon vos contraintes
Délai d'accès: sélection sous 48h, démarrage possible sous 2 à 4 semaines
Financement: OPCO, plan de développement des compétences, cpf selon l'organisme retenu
Évaluation: quiz ou cas pratique en fin de parcours, attestation remise à chaud
Accessibilité: adaptation possible aux situations de handicap, à préciser au cadrage
Certification: null
Qualité: partenaires Qualiopi uniquement

Questions fréquentes

›Quelle est la durée usuelle de cette formation ?

La durée de cette formation varie généralement de 3 à 5 jours, en fonction du niveau de détail et de la pratique souhaités. Des programmes personnalisés peuvent être mis en place pour s'adapter aux besoins spécifiques de votre entreprise.

›Quel est le coût moyen d'une formation intra-entreprise ?

Le coût moyen pour une formation intra-entreprise sur la thermographie infrarouge se situe entre 1 800 € et 3 500 € HT par jour pour un groupe. Ce tarif est indicatif et dépend du nombre de participants et du contenu spécifique.

›Existe-t-il une obligation réglementaire de formation en thermographie ?

Il n'existe pas d'obligation réglementaire explicite de formation en thermographie. Cependant, la CNAM recommande l'utilisation de cette méthode pour la prévention des risques électriques et mécaniques. Une formation est essentielle pour garantir la compétence des opérateurs.

›Cette formation est-elle éligible à des dispositifs de financement ?

Oui, cette formation peut être éligible à divers dispositifs de financement de la formation professionnelle continue. Nous vous invitons à contacter votre OPCO ou les organismes financeurs compétents pour étudier les possibilités de prise en charge.

›Quelles sont les normes ou recommandations à connaître pour la thermographie industrielle ?

Les principales normes et recommandations incluent l'ISO 18434-1 (Condition monitoring et diagnostic des machines), l'ISO 18436-7 (Certification du personnel) et les recommandations de la CNAM (notamment pour les installations électriques). La formation aborde ces référentiels.

Comment on sélectionne les organismes thermographie infrarouge industrielle

Vérifier l'expérience et la qualification des formateurs (certification thermographe niveau 2 ou 3).
S'assurer de la disponibilité de matériel pédagogique récent et adapté (caméras thermiques industrielles).
Privilégier les organismes proposant des études de cas concrets et des ateliers pratiques.
Demander les références et les retours d'expérience d'autres entreprises ayant suivi la formation.

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