Pourquoi se former à soudage à l'électrode enrobée procédé 111
La maîtrise du soudage à l'électrode enrobée (procédé 111, selon la norme ISO 4063) est un enjeu opérationnel majeur pour les entreprises des secteurs de la maintenance et de la production industrielle. Ce procédé, polyvalent et robuste, est fréquemment utilisé pour l'assemblage et la réparation de structures métalliques soumises à des contraintes variées. Une exécution non conforme des soudures peut entraîner des défaillances matérielles, des arrêts de production coûteux, et compromettre la sécurité des opérateurs ainsi que la conformité des équipements. Une formation qualifiante permet de garantir la qualité des assemblages soudés, de réduire les risques d'incidents techniques, et d'optimiser la durée de vie des installations. Elle assure également que les soudeurs disposent des compétences nécessaires pour opérer en toute sécurité et en respectant les normes de qualité en vigueur, contribuant ainsi à la performance globale de l'entreprise et à la réduction des coûts liés aux reprises ou aux défaillances.
Repères de marché sur maintenance & production industrielle
Chiffres issus de nos 157 référentiels comparés sur cette thématique, hors remises négociées.
- Budget moyen (intra)
- 1 576 à 3 026 €
- Durée moyenne
- 4.1 jours
- Parcours certifiants
- 73 %
- Disponible à distance
- 53 %
Objectifs
- Identifier les principes fondamentaux du soudage à l'électrode enrobée (procédé 111).
- Sélectionner et préparer le matériel et les consommables adaptés au type de métal et à la position de soudage.
- Réaliser des soudures en différentes positions (plat, corniche, montante) sur divers matériaux ferreux.
- Appliquer les règles de sécurité spécifiques au soudage et de prévention des risques professionnels.
- Effectuer le contrôle visuel des soudures et identifier les défauts potentiels.
- Interpréter une DMOS (Descriptif de Mode Opératoire de Soudage) et s'y conformer.
Public concerné
- Soudeurs débutants ou expérimentés souhaitant se perfectionner.
- Techniciens de maintenance industrielle.
- Opérateurs de production impliqués dans des opérations d'assemblage métallique.
- Chaudronniers et tuyauteurs.
Programme type
Module 1 : Bases Théoriques et Sécurité
- Principes du procédé 111 (SMAW / MMA).
- Matériel de soudage : poste, câbles, porte-électrode, pince de masse.
- Électrodes enrobées : types, classification (ISO 2560), sélection.
- Règles de sécurité spécifiques au soudage (ISO 15011, Recommandations CNAM R407).
- Équipements de Protection Individuelle (EPI) : masque, gants, vêtements ignifugés.
Module 2 : Préparation et Réglages
- Préparation des chanfreins et des joints (nettoyage, ébavurage).
- Réglage des paramètres de soudage : intensité, polarité.
- Choix de l'électrode en fonction du matériau de base et de l'épaisseur.
- Techniques d'amorçage et de maintien de l'arc.
- Positionnement de l'opérateur et ergonomie du poste de travail.
Module 3 : Soudage en Positions Courantes
- Réalisation de cordons en position à plat (PA).
- Soudage en position en corniche (PB).
- Exercices pratiques en position montante (PF).
- Gestion du bain de fusion et de la vitesse de déplacement.
- Maîtrise de la pénétration et de la géométrie du cordon.
Module 4 : Matériaux Spécifiques et Contrôle Qualité
- Soudage sur aciers non alliés et faiblement alliés.
- Identification des défauts de soudage (fissures, porosités, manque de fusion).
- Contrôle visuel des soudures (selon ISO 17637).
- Retrait des défauts et reprises de soudure.
- Notions de DMOS (Descriptif de Mode Opératoire de Soudage) et QMOS (Qualification de Mode Opératoire de Soudage).
Module 5 : Qualification et Recyclage
- Préparation à la qualification de soudeur selon la norme ISO 9606-1.
- Exécution d'éprouvettes de qualification.
- Analyse des résultats et interprétation des exigences normatives.
- Importance du recyclage des qualifications de soudeur (tous les 3 ans selon ISO 9606-1).
- Maintenance préventive du matériel de soudage.
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Demander un benchmarkPrérequis
- Avoir des notions de base en métallurgie.
- Comprendre des documents techniques simples.
- Ne pas avoir de contre-indication médicale à l'exercice du soudage.
Modalités
- Durée
- 3 à 5 jours
- Prix indicatif
- 1 200 € à 2 500 € (intra, groupe)
- Formats
- présentiel, intra
- Effectif
- inter : 4 à 12 participants · intra : jusqu'à 12
- Rythme
- continu, séquencé ou en demi-journées, selon vos contraintes
- Délai d'accès
- sélection sous 48h, démarrage possible sous 2 à 4 semaines
- Financement
- OPCO, plan de développement des compétences, cpf selon l'organisme retenu
- Évaluation
- quiz ou cas pratique en fin de parcours, attestation remise à chaud
- Accessibilité
- adaptation possible aux situations de handicap, à préciser au cadrage
- Certification
- Qualification de soudeur selon ISO 9606-1 (optionnel)
- Qualité
- partenaires Qualiopi uniquement
Questions fréquentes
›Quel est le coût moyen de cette formation ?
Le coût d'une formation intra-entreprise pour le soudage procédé 111 varie généralement entre 1 200 € HT et 2 500 € HT par jour de formation, en fonction du nombre de participants et des spécificités techniques requises. Des devis personnalisés sont établis sur demande.
›Quelle est la durée usuelle de cette formation ?
La durée standard pour une formation complète en soudage à l'électrode enrobée (procédé 111) est de 3 à 5 jours. Cette durée permet d'aborder les aspects théoriques et de réaliser un nombre suffisant d'exercices pratiques pour acquérir la compétence.
›Cette formation est-elle éligible à un financement ?
Oui, cette formation est généralement éligible aux dispositifs de financement de la formation professionnelle continue. Votre OPCO (Opérateur de Compétences) ou d'autres organismes comme Pôle Emploi peuvent prendre en charge tout ou partie des frais. Nous vous invitons à les contacter pour connaître les modalités.
›Existe-t-il une obligation de recyclage pour cette compétence ?
Oui, si une qualification de soudeur selon la norme ISO 9606-1 est obtenue, elle doit être reconduite tous les 3 ans. Le maintien de la qualification est conditionné par la preuve d'une activité continue et la réalisation d'une nouvelle épreuve de soudage.
›Cette formation inclut-elle une certification officielle ?
La formation prépare à la qualification de soudeur selon la norme ISO 9606-1. L'examen de qualification est une option qui peut être intégrée au programme. La réussite de cet examen mène à la délivrance d'un certificat de qualification par un organisme agréé.
Comment on sélectionne les organismes soudage à l'électrode enrobée procédé 111
- Vérifier l'habilitation des formateurs à l'enseignement du soudage (IWT, IWS, IWE).
- S'assurer de la conformité des programmes aux normes de soudage en vigueur (ISO 4063, ISO 9606-1).
- Exiger des infrastructures adaptées (postes de soudage individuels, extracteurs de fumées, équipements de sécurité).
- Demander des taux de réussite aux qualifications de soudeur et des retours clients.
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- aide au montage du dossier OPCO
- service gratuit pour l'entreprise
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