Maintenance & Production industrielle

Formation Soudage orbital tubes et échangeurs

On ne vend aucune formation. En tant que courtier indépendant, on compare pour vous les partenaires spécialisés en soudage orbital tubes et échangeurs, sans biais commercial.

+ de 120 entreprises nous font confiance, sncf, société générale, bouygues.

technicien en environnement industriel suivant une formation soudage orbital tubes et échangeurs
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Formation Soudage orbital tubes et échangeurs

3 à 5 jours · 2 100 € à 4 500 € · partenaires Qualiopi

Aller directement chez un organisme, c'est n'avoir qu'une seule offre, la sienne. On n'en vend aucune : on vous présente les meilleurs sur soudage orbital tubes et échangeurs, comparés selon les mêmes critères. Vous choisissez.

Pourquoi se former à soudage orbital tubes et échangeurs

Le soudage orbital représente une technologie clé pour l'assemblage de tubes et d'échangeurs, particulièrement dans les secteurs exigeants tels que la pharmacie, l'agroalimentaire, l'énergie ou la chimie. La maîtrise de cette technique garantit l'intégrité des installations, la conformité aux normes sanitaires et industrielles, ainsi qu'une productivité accrue. Une défaillance de soudure peut entraîner des arrêts de production coûteux, des non conformités réglementaires et des risques pour la sécurité des opérateurs. Investir dans la formation au soudage orbital permet à vos équipes de garantir la qualité des assemblages, de réduire les taux de rebuts et d'assurer une maintenance préventive et corrective efficace. Cela contribue directement à la fiabilité de vos équipements, à la réduction des coûts opérationnels et au respect des exigences réglementaires en vigueur, telles que celles définies par la DESP (Directive Équipements Sous Pression) ou les recommandations de la CNAM.

Repères de marché sur maintenance & production industrielle

Chiffres issus de nos 157 référentiels comparés sur cette thématique, hors remises négociées.

Budget moyen (intra)
1 576 à 3 026 €
Durée moyenne
4.1 jours
Parcours certifiants
73 %
Disponible à distance
53 %

Objectifs

  • Identifier les principes fondamentaux du soudage orbital TIG et MIG/MAG.
  • Sélectionner les paramètres de soudage adaptés aux différents matériaux et diamètres de tubes.
  • Mettre en œuvre les techniques de préparation des tubes et d'assemblage orbital.
  • Interpréter les normes et spécifications techniques applicables au soudage orbital.
  • Réaliser des soudures orbitales conformes aux exigences de qualité et de sécurité.

Public concerné

  • Soudeurs qualifiés souhaitant se spécialiser en soudage orbital.
  • Techniciens de maintenance industrielle.
  • Opérateurs de production sur lignes automatisées.
  • Contrôleurs qualité en soudage.
  • Ingénieurs et techniciens méthodes.

Programme type

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Module 1 : Fondamentaux du Soudage Orbital

  • Principes et avantages du soudage orbital (TIG, MIG/MAG).
  • Composants d'une installation de soudage orbital (générateur, tête, commande).
  • Types de joints et préparation des bords (chanfrein, coupe, ébavurage).
  • Gaz de protection et gaz de formage : rôles et sélection.
  • Métallurgie des matériaux couramment soudés (aciers inoxydables, alliages).
02

Module 2 : Paramétrage et Réglages

  • Influence des paramètres de soudage (intensité, vitesse, pulsation, gaz).
  • Optimisation des réglages pour différents diamètres et épaisseurs de tubes.
  • Programmation des têtes de soudage orbitales.
  • Gestion des déformations et contraintes résiduelles.
  • Techniques de dépannage courant des dysfonctionnements.
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Module 3 : Techniques de Soudage Orbital

  • Soudage orbital TIG sans apport et avec apport de métal.
  • Soudage orbital MIG/MAG : spécificités et applications.
  • Soudage de tubes de faibles diamètres et parois minces.
  • Soudage d'échangeurs et de collecteurs.
  • Réalisation de passes de fond, de remplissage et de finition.
04

Module 4 : Qualité, Sécurité et Réglementation

  • Normes de soudage (ISO 9606, ISO 15614, ASME).
  • Contrôles visuels et non destructifs des soudures (CND).
  • Qualification des modes opératoires de soudage (QMOS) et des soudeurs (QS).
  • Recommandations de la CNAM (R.408) et DESP pour la sécurité.
  • Traçabilité des opérations de soudage et documentation.

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Prérequis

  • Maîtrise des techniques de soudage TIG ou MIG/MAG.
  • Lecture de plans techniques.
  • Connaissances de base en métallurgie.

Modalités

Durée
3 à 5 jours
Prix indicatif
2 100 € à 4 500 € (intra, groupe)
Formats
présentiel, intra
Effectif
inter : 4 à 12 participants · intra : jusqu'à 12
Rythme
continu, séquencé ou en demi-journées, selon vos contraintes
Délai d'accès
sélection sous 48h, démarrage possible sous 2 à 4 semaines
Financement
OPCO, plan de développement des compétences, cpf selon l'organisme retenu
Évaluation
quiz ou cas pratique en fin de parcours, attestation remise à chaud
Accessibilité
adaptation possible aux situations de handicap, à préciser au cadrage
Qualité
partenaires Qualiopi uniquement

Questions fréquentes

Quel est le coût moyen de cette formation ?

Le coût moyen pour une formation intra-entreprise sur le soudage orbital varie généralement entre 2 100€ HT et 4 500€ HT par jour pour un groupe, en fonction du nombre de participants et des spécificités du programme. Pour une session inter-entreprises, les tarifs sont communiqués sur demande.

Quelle est la durée usuelle de la formation au soudage orbital ?

La durée usuelle pour une formation complète au soudage orbital est de 3 à 5 jours. Cela inclut les aspects théoriques, les démonstrations pratiques et les exercices de mise en œuvre pour garantir une acquisition solide des compétences.

Cette formation est-elle éligible à un financement ?

Oui, cette formation peut être éligible à divers dispositifs de financement. Votre OPCO (Opérateur de Compétences) ou d'autres organismes financeurs peuvent prendre en charge tout ou partie des coûts. Nous vous accompagnons dans la constitution de votre dossier.

Existe-t-il une obligation réglementaire de recyclage pour le soudage orbital ?

Bien qu'il n'y ait pas d'obligation réglementaire de recyclage sur la technique elle-même, la qualification des soudeurs (QS) et des modes opératoires (QMOS) doit être renouvelée périodiquement selon les normes ISO 9606 et ISO 15614. Un recyclage des compétences est recommandé pour maintenir le niveau d'expertise et la conformité.

La formation inclut-elle une pratique sur différents types de machines ?

La formation est conçue pour inclure une part significative de pratique sur des équipements de soudage orbital. Les organismes partenaires disposent généralement de plusieurs modèles de têtes et générateurs, permettant aux stagiaires de s'exercer sur des machines représentatives de celles utilisées en industrie.

Comment on sélectionne les organismes soudage orbital tubes et échangeurs

  • Expérience et qualifications des formateurs (Ingénieurs Soudeurs IWE/IWT, Techniciens en Soudage IWS).
  • Disponibilité d'un plateau technique équipé de différents modèles de machines de soudage orbital.
  • Taux d'encadrement des stagiaires durant les phases pratiques.
  • Mise à jour des contenus pédagogiques en fonction des évolutions normatives (ISO, ASME) et technologiques.

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  • réponse sous 48h ouvrées
  • partenaires Qualiopi uniquement
  • aide au montage du dossier OPCO
  • service gratuit pour l'entreprise

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