Maintenance & Production industrielle

Formation Vibrations et analyse vibratoire

On ne vend aucune formation. En tant que courtier indépendant, on compare pour vous les partenaires spécialisés en vibrations et analyse vibratoire, sans biais commercial.

+ de 120 entreprises nous font confiance, sncf, société générale, bouygues.

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Maintenance & Production industrielle

Formation Vibrations et analyse vibratoire

3 à 5 jours · 2 100 € à 4 500 € · partenaires Qualiopi

Aller directement chez un organisme, c'est n'avoir qu'une seule offre, la sienne. On n'en vend aucune : on vous présente les meilleurs sur vibrations et analyse vibratoire, comparés selon les mêmes critères. Vous choisissez.

Pourquoi se former à vibrations et analyse vibratoire

La maîtrise des vibrations est un enjeu majeur pour les entreprises industrielles. Une surveillance efficace des équipements par l'analyse vibratoire permet de détecter précocement les défaillances, d'anticiper les opérations de maintenance et d'éviter les arrêts de production imprévus. Cette approche contribue directement à l'optimisation des coûts de maintenance et à l'amélioration de la durée de vie des machines tournantes. L'application rigoureuse des principes de l'analyse vibratoire aide à identifier les causes profondes des dysfonctionnements, qu'il s'agisse de balourds, de défauts de roulements, de désalignements ou de desserrages. Elle s'inscrit dans une démarche de maintenance prédictive, essentielle pour garantir la performance opérationnelle et la sécurité des installations, conformément aux bonnes pratiques et aux recommandations de la CNAM en matière de prévention des risques professionnels.

Repères de marché sur maintenance & production industrielle

Chiffres issus de nos 157 référentiels comparés sur cette thématique, hors remises négociées.

Budget moyen (intra)
1 576 à 3 026 €
Durée moyenne
4.1 jours
Parcours certifiants
73 %
Disponible à distance
53 %

Objectifs

  • Identifier les principes fondamentaux des vibrations mécaniques et leurs sources.
  • Utiliser les instruments de mesure vibratoire et interpréter les données collectées.
  • Analyser les spectres vibratoires pour diagnostiquer les défauts courants des machines tournantes.
  • Mettre en œuvre un plan de surveillance vibratoire adapté aux équipements industriels.
  • Appliquer les méthodes d'analyse vibratoire pour optimiser la maintenance prédictive.
  • Rédiger des rapports d'analyse vibratoire et formuler des recommandations d'intervention.

Public concerné

  • Techniciens de maintenance
  • Ingénieurs maintenance
  • Responsables de production
  • Opérateurs de machines
  • Personnel impliqué dans la fiabilisation des équipements

Programme type

01

Module 1 : Fondamentaux des vibrations

  • Définition et caractéristiques des vibrations (amplitude, fréquence, phase)
  • Sources de vibrations dans les machines industrielles
  • Modes de vibration et résonance
  • Unités de mesure et grandeurs vibratoires (déplacement, vitesse, accélération)
02

Module 2 : Acquisition et traitement du signal vibratoire

  • Principes des capteurs vibratoires (accéléromètres, capteurs de déplacement)
  • Chaîne d'acquisition du signal (conditionnement, numérisation)
  • Théorie du signal : échantillonnage, transformée de Fourier rapide (FFT)
  • Logiciels d'analyse vibratoire : fonctionnalités et utilisation
03

Module 3 : Diagnostic des défauts par analyse spectrale

  • Identification des balourds et désalignements
  • Analyse des défauts de roulements et d'engrenages
  • Détection des desserrages et fissures d'arbres
  • Diagnostic des problèmes de courroies et accouplements
04

Module 4 : Mise en œuvre de la maintenance prédictive par vibrations

  • Établissement d'un plan de surveillance vibratoire
  • Définition des seuils d'alarme et de danger
  • Gestion des routes de mesure et des bases de données
  • Intégration de l'analyse vibratoire dans un système de GMAO
05

Module 5 : Études de cas et bonnes pratiques

  • Analyse de cas réels de défaillances machines
  • Méthodologie de rédaction de rapports d'analyse
  • Recommandations de la CNAM et normes applicables (ISO 10816, ISO 20816)
  • Critères de sélection des équipements de mesure et des prestataires

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Prérequis

  • Connaissances de base en mécanique industrielle
  • Connaissances des principes de la maintenance
  • Maîtrise des outils informatiques courants

Modalités

Durée
3 à 5 jours
Prix indicatif
2 100 € à 4 500 € (intra, groupe)
Formats
présentiel, intra
Effectif
inter : 4 à 12 participants · intra : jusqu'à 12
Rythme
continu, séquencé ou en demi-journées, selon vos contraintes
Délai d'accès
sélection sous 48h, démarrage possible sous 2 à 4 semaines
Financement
OPCO, plan de développement des compétences, cpf selon l'organisme retenu
Évaluation
quiz ou cas pratique en fin de parcours, attestation remise à chaud
Accessibilité
adaptation possible aux situations de handicap, à préciser au cadrage
Certification
null
Qualité
partenaires Qualiopi uniquement

Questions fréquentes

Quelle est la durée de cette formation ?

La durée de cette formation varie généralement de 3 à 5 jours, en fonction du niveau d'approfondissement souhaité et des modules complémentaires choisis. Un programme détaillé est établi en amont.

Quel est le coût de la formation ?

Le coût d'une formation intra-entreprise se situe entre 2100 € HT et 4500 € HT par jour, pour un groupe. Ce tarif dépend du nombre de participants et du contenu pédagogique personnalisé.

Cette formation est-elle éligible à un financement ?

Oui, cette formation peut être prise en charge par les OPCO (Opérateurs de Compétences) de votre branche professionnelle. Nous vous accompagnons dans les démarches administratives pour l'obtention du financement.

Existe-t-il une obligation réglementaire de suivre cette formation ?

Bien qu'il n'existe pas d'obligation réglementaire spécifique à cette formation, la CNAM recommande fortement la mise en place d'une maintenance prédictive, dont l'analyse vibratoire est un pilier, pour prévenir les risques professionnels et améliorer la sécurité des installations.

Y a-t-il un recyclage ou une mise à jour recommandée ?

Un recyclage ou une formation de perfectionnement est recommandé tous les 3 à 5 ans, notamment en raison de l'évolution des technologies de mesure et des méthodes d'analyse, ainsi que pour maintenir les compétences à jour.

Comment on sélectionne les organismes vibrations et analyse vibratoire

  • L'expertise technique des formateurs : expérience avérée en maintenance vibratoire et certification (COFREND ou équivalent).
  • La conformité aux normes internationales : capacité de l'organisme à enseigner les référentiels ISO pertinents (ISO 10816, ISO 20816).
  • La qualité du matériel pédagogique : disponibilité d'équipements de mesure vibratoire réels pour les exercices pratiques.
  • La personnalisation du programme : adaptation du contenu aux spécificités des équipements et des enjeux de l'entreprise cliente.

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  • réponse sous 48h ouvrées
  • partenaires Qualiopi uniquement
  • aide au montage du dossier OPCO
  • service gratuit pour l'entreprise

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