Pourquoi se former à robotique collaborative
un technicien constate des goulots d'étranglement sur une ligne d'assemblage manuelle, ou un ingénieur méthodes cherche à optimiser l'ergonomie des postes de travail. cette formation vous permet d'intégrer des cobots pour fluidifier ces opérations et améliorer les conditions de travail. vous apprendrez à identifier les applications pertinentes et à déployer ces solutions de manière sécurisée.
Repères de marché sur maintenance & production industrielle
Chiffres issus de nos 157 référentiels comparés sur cette thématique, hors remises négociées.
- Budget moyen (intra)
- 1 576 à 3 026 €
- Durée moyenne
- 4.1 jours
- Parcours certifiants
- 73 %
- Disponible à distance
- 53 %
Objectifs
- Comprendre les principes fondamentaux de la robotique collaborative et ses applications industrielles
- Identifier les opportunités d'intégration de cobots dans les processus de production existants
- Maîtriser les bases de la programmation et du déploiement sécurisé d'un cobot
- Évaluer les aspects de sécurité et la conformité réglementaire liés à l'utilisation des cobots
- Optimiser l'interaction homme-robot pour améliorer la productivité et les conditions de travail
Public concerné
- Responsables de production
- Techniciens de maintenance industrielle
- Ingénieurs méthodes
- Chefs de projet automatisation
- Opérateurs spécialisés
Programme type
Introduction à la Robotique Collaborative
- Définition et typologies des robots collaboratifs (cobots)
- Avantages et limites des cobots en environnement industriel
- Tendances et perspectives d'évolution de la cobotique
Sécurité et Réglementation
- Normes de sécurité spécifiques à la robotique collaborative (ISO 10218-1/2, ISO/TS 15066)
- Analyse de risques et évaluation de la conformité
- Conception de postes de travail collaboratifs sécurisés
Mise en œuvre et Programmation de Cobots
- Principes de fonctionnement des interfaces de programmation (apprentissage par guidage, interface graphique)
- Configuration des outils et périphériques (préhenseurs, capteurs)
- Réalisation de séquences de tâches simples (pick & place, vissage, assemblage léger)
Intégration et Optimisation
- Méthodologie d'intégration d'un cobot dans une ligne de production existante
- Mesure de performance et optimisation des cycles de travail
- Maintenance préventive et corrective des systèmes cobotiques
Vous cherchez une formation robotique collaborative pour vos équipes ? Recevez sous 48h une sélection personnalisée.
Demander un benchmarkPrérequis
- Connaissances de base en automatismes industriels
- Notions de mécanique et d'électricité industrielles
- Expérience en environnement de production
Modalités
- Durée
- 2 à 3 jours
- Prix indicatif
- 1 800 € à 2 700 € (intra, groupe)
- Formats
- présentiel, distanciel, intra, hybride
- Effectif
- inter : 4 à 12 participants · intra : jusqu'à 12
- Rythme
- continu, séquencé ou en demi-journées, selon vos contraintes
- Délai d'accès
- sélection sous 48h, démarrage possible sous 2 à 4 semaines
- Financement
- OPCO, plan de développement des compétences, cpf selon l'organisme retenu
- Évaluation
- quiz ou cas pratique en fin de parcours, attestation remise à chaud
- Accessibilité
- adaptation possible aux situations de handicap, à préciser au cadrage
- Certification
- Cette formation peut être éligible à des dispositifs de financement professionnels. Un certificat de réalisation est délivré en fin de parcours.
- Qualité
- partenaires Qualiopi uniquement
Questions fréquentes
›Qu'est-ce qui distingue un cobot d'un robot industriel traditionnel ?
un cobot est conçu pour interagir directement et en toute sécurité avec l'opérateur humain, sans barrière physique. un robot traditionnel opère généralement dans un espace confiné et séparé des personnes.
›Cette formation inclut-elle de la pratique sur des cobots ?
oui, la formation comprend des ateliers pratiques sur des cobots. vous effectuerez des exercices de programmation et de déploiement en conditions réelles.
›Quels sont les prérequis techniques pour suivre cette formation ?
avoir des bases en automatisation ou en mécanique est un atout. une appétence pour les technologies industrielles suffit pour débuter.
›La formation aborde-t-elle les aspects de maintenance des cobots ?
la formation couvre les principes de maintenance de premier niveau et les bonnes pratiques. vous apprendrez à identifier les pannes courantes et à réaliser des diagnostics.
Comment on sélectionne les organismes robotique collaborative
- Analyse indépendante multi-organismes
- Aucune rémunération éditeur influençant le classement
- Short-list argumentée et personnalisée
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- réponse sous 48h ouvrées
- partenaires Qualiopi uniquement
- aide au montage du dossier OPCO
- service gratuit pour l'entreprise
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