QSE / HSE / Sécurité au travail

Formation Lean / amélioration continue : structurer les processus de production

On ne vend aucune formation. En tant que courtier indépendant, on compare pour vous les partenaires spécialisés en lean / amélioration continue, sans biais commercial.

+ de 120 entreprises nous font confiance, sncf, société générale, bouygues.

technicienne équipée dans un entrepôt logistique, formation lean / amélioration continue
QSE / HSE / Sécurité au travail

Formation Lean / amélioration continue

2 à 10 jours · 1 200 € à 4 500 € · partenaires Qualiopi

Aller directement chez un organisme, c'est n'avoir qu'une seule offre, la sienne. On n'en vend aucune : on vous présente les meilleurs sur lean / amélioration continue, comparés selon les mêmes critères. Vous choisissez.

Pourquoi se former à lean / amélioration continue

un responsable de production constate un ralentissement sur sa ligne d'assemblage, impactant les délais et les objectifs qualité. cette formation vous donne les outils pour identifier précisément les causes de ces dysfonctionnements. vous apprendrez à les corriger pour améliorer la fluidité et la conformité de vos processus.

Repères de marché sur qse / hse / sécurité au travail

Chiffres issus de nos 192 référentiels comparés sur cette thématique, hors remises négociées.

Budget moyen (intra)
1 072 à 2 280 €
Durée moyenne
3.4 jours
Parcours certifiants
81 %
Disponible à distance
50 %

Objectifs

  • Maîtriser les principes fondamentaux et la philosophie du Lean Management
  • Identifier et analyser les sources de gaspillage (Muda) dans les processus
  • Appliquer les outils clés de l'amélioration continue : 5S, SMED, Kanban, VSM
  • Déployer des chantiers Kaizen pour optimiser les performances opérationnelles
  • Mettre en place des indicateurs de performance pertinents et un suivi régulier
  • Engager les équipes dans une démarche proactive d'amélioration continue

Public concerné

  • Responsables de production, d'exploitation et de maintenance
  • Chefs de projet d'amélioration continue
  • Ingénieurs processus et qualité
  • Managers d'équipe et superviseurs
  • Toute personne impliquée dans l'optimisation des opérations et la QSE

Programme type

01

Module 1 - Fondamentaux du Lean et de l'amélioration continue

  • Historique et principes du Lean Management
  • La notion de valeur ajoutée et les 7 gaspillages (Muda)
  • Les piliers du Système de Production Toyota (TPS)
  • Introduction aux démarches Kaizen et Gemba
  • Le rôle de la standardisation et du management visuel
  • Culture d'entreprise et posture de l'acteur de l'amélioration continue
02

Module 2 - Outils d'analyse et d'optimisation des processus

  • Cartographie des chaînes de valeur (VSM : Value Stream Mapping)
  • Méthodologie 5S pour l'organisation de l'environnement de travail
  • Techniques de résolution de problèmes : QQOQCP, Ishikawa, 5 Pourquoi
  • Introduction au SMED (Single Minute Exchange of Die) pour la réduction des temps de changement
  • Mise en place du flux tiré et des systèmes Kanban
  • Gestion des performances avec le PDCA (Plan-Do-Check-Act)
03

Module 3 - Déploiement et pérennisation de la démarche Lean

  • Pilotage d'un projet d'amélioration continue : étapes clés et rôles
  • Conception et animation de chantiers Kaizen
  • Mise en place d'indicateurs de performance (KPI) pertinents
  • Gestion du changement et communication autour de la démarche Lean
  • Intégration du Lean avec les systèmes qualité (ISO 9001, etc.)
  • Audit et évaluation de la maturité Lean d'une organisation

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Prérequis

  • Expérience professionnelle en milieu industriel ou de services
  • Compréhension des enjeux de performance opérationnelle
  • Maîtrise des outils bureautiques courants

Modalités

Durée
2 à 10 jours
Prix indicatif
1 200 € à 4 500 € (intra, groupe)
Formats
présentiel, distanciel, intra, blended
Effectif
inter : 4 à 12 participants · intra : jusqu'à 12
Rythme
continu, séquencé ou en demi-journées, selon vos contraintes
Délai d'accès
sélection sous 48h, démarrage possible sous 2 à 4 semaines
Financement
OPCO, plan de développement des compétences, cpf selon l'organisme retenu
Évaluation
quiz ou cas pratique en fin de parcours, attestation remise à chaud
Accessibilité
adaptation possible aux situations de handicap, à préciser au cadrage
Certification
Certifications de niveau 'Ceinture Jaune', 'Ceinture Verte' ou 'Ceinture Noire' reconnues dans le Lean Six Sigma, validant différents niveaux d'expertise et de capacité à piloter des projets.
Qualité
partenaires Qualiopi uniquement

Questions fréquentes

quels sont les prérequis pour une formation en lean / amélioration continue ?

il n'y a pas de prérequis académiques spécifiques. une expérience professionnelle en management ou en gestion de projet est utile.

comment se déroulent généralement ces formations ?

les formats varient, allant du présentiel au blended learning. les durées s'étendent de deux jours à plusieurs semaines selon le niveau visé.

ces formations sont-elles éligibles à des dispositifs de financement ?

oui, la plupart des formations sont éligibles au cpf, aux fonds opco, ou peuvent être prises en charge par le plan de développement des compétences de votre entreprise.

comment mettre en pratique les compétences acquises après la formation ?

vous pourrez appliquer directement les méthodes et outils sur vos processus. des projets d'amélioration continue sont souvent intégrés aux parcours de formation.

Comment on sélectionne les organismes lean / amélioration continue

  • Analyse indépendante multi-organismes
  • Aucune rémunération éditeur influençant le classement
  • Short-list argumentée et personnalisée

Échanger de vive voix

30 minutes pour cadrer votre besoin en Lean / amélioration continue

Choisissez directement un créneau dans notre agenda. On cadre le niveau des participants, le format, le budget et le financement, puis vous recevez une short-list d'organismes comparés. Aucun engagement, aucun frais côté acheteur.

  • réponse sous 48h ouvrées
  • partenaires Qualiopi uniquement
  • aide au montage du dossier OPCO
  • service gratuit pour l'entreprise

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