Fabrication additive métallique : formation professionnelle

Pourquoi se former à fabrication additive métallique

la rupture d'une pièce critique ralentit toute une chaîne de production, le besoin d'outillage spécifique aux formes complexes augmente, les délais de fabrication traditionnels pèsent sur l'innovation, la réduction des coûts et des déchets de matière devient prioritaire.

Repères de marché sur maintenance & production industrielle

Chiffres issus de nos 157 référentiels comparés sur cette thématique, hors remises négociées.

Budget moyen (intra): 1 576 à 3 026 €
Durée moyenne: 4.1 jours
Parcours certifiants: 73 %
Disponible à distance: 53 %

Objectifs

identifier les technologies de fabrication additive métallique adaptées à vos besoins industriels
sélectionner les matériaux métalliques appropriés pour vos applications spécifiques
optimiser la conception de pièces pour l'impression 3D métallique
maîtriser les étapes du processus d'impression, de la préparation des fichiers à la post-traitement
évaluer la pertinence technico-économique de l'intégration de l'impression 3D métallique

Public concerné

ingénieurs de production et de maintenance
techniciens supérieurs en fabrication et R&D
chefs de projet innovation
responsables de bureaux d'études
cadres techniques souhaitant diversifier leurs compétences

Programme type

Module 1 : Fondamentaux de la Fabrication Additive Métallique

présentation des différentes technologies (SLM, EBM, DED)
principes de fonctionnement et caractéristiques de chaque procédé
panorama des matériaux métalliques imprimables et leurs propriétés
avantages et limites de l'impression 3D métallique

Module 2 : Conception pour la Fabrication Additive (DfAM)

règles de conception spécifiques à l'impression 3D métallique
logiciels de CAO et d'optimisation topologique (ex: nTop, Ansys Additive)
gestion des supports et orientation des pièces
influence de la conception sur la qualité et les performances de la pièce

Module 3 : Processus d'Impression et Post-traitement

préparation des fichiers (STL, AMF) et slicing
paramètres d'impression et leurs impacts (laser, puissance, vitesse)
opérations de post-traitement (décoquillage, usinage, traitement thermique, finition)
contrôle qualité des pièces imprimées (métrologie, analyses non destructives)

Module 4 : Mise en Œuvre Industrielle et Etudes de Cas

critères de choix d'une machine et d'un fournisseur
intégration de l'impression 3D dans un environnement de production existant
calcul du retour sur investissement (ROI) et analyse de coûts
retours d'expérience et applications concrètes dans divers secteurs (aéronautique, médical, outillage)

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Prérequis

connaissances techniques de base en mécanique ou matériaux
expérience professionnelle dans un environnement industriel
maîtrise des outils informatiques courants

Modalités

Durée: 2 à 3 jours
Prix indicatif: 1 800 € à 3 600 € (intra, groupe)
Formats: présentiel, intra, hybride
Effectif: inter : 4 à 12 participants · intra : jusqu'à 12
Rythme: continu, séquencé ou en demi-journées, selon vos contraintes
Délai d'accès: sélection sous 48h, démarrage possible sous 2 à 4 semaines
Financement: OPCO, plan de développement des compétences, cpf selon l'organisme retenu
Évaluation: quiz ou cas pratique en fin de parcours, attestation remise à chaud
Accessibilité: adaptation possible aux situations de handicap, à préciser au cadrage
Certification: cette formation peut faire l'objet d'une certification reconnue par la branche professionnelle. elle est éligible à différents dispositifs de financement de la formation professionnelle continue.
Qualité: partenaires Qualiopi uniquement

Questions fréquentes

›quels sont les principaux logiciels abordés ?

nous aborderons les concepts liés aux logiciels de CAO spécifiques à l'impression 3D tels que nTop ou des modules additifs d'Ansys, ainsi que des logiciels de slicing.

›la formation inclut-elle des manipulations sur machines ?

une partie de la formation peut inclure des démonstrations et des études de cas pratiques, la mise à disposition de machines réelles dépendra du format choisi.

›quels sont les matériaux métalliques les plus couramment étudiés ?

nous nous concentrerons sur les aciers, les alliages de titane, les alliages d'aluminium et les superalliages à base de nickel, très utilisés dans l'industrie.

›cette formation est-elle adaptée aux débutants en fabrication additive ?

oui, elle est conçue pour des professionnels ayant des bases techniques et souhaitant acquérir une expertise complète en fabrication additive métallique.

Comment on sélectionne les organismes fabrication additive métallique

Analyse indépendante multi-organismes
Aucune rémunération éditeur influençant le classement
Short-list argumentée et personnalisée

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