Formation Lean Manufacturing : les principes fondamentaux

Pourquoi se former à lean manufacturing : fondamentaux

un chef d'équipe constate des temps d'attente prolongés entre les étapes de production. cette formation vous donne les outils pour identifier ces goulots d'étranglement. vous apprendrez à les réduire et à optimiser le flux de travail de manière concrète.

Repères de marché sur maintenance & production industrielle

Chiffres issus de nos 157 référentiels comparés sur cette thématique, hors remises négociées.

Budget moyen (intra): 1 576 à 3 026 €
Durée moyenne: 4.1 jours
Parcours certifiants: 73 %
Disponible à distance: 53 %

Objectifs

Identifier les sept gaspillages (Muda) et leurs impacts
Comprendre les principes du Juste-à-Temps (JAT)
Appliquer les outils de base du Lean (5S, Kaizen, Gemba)
Analyser les processus de production pour détecter les inefficacités
Participer activement à une démarche d'amélioration continue

Public concerné

Chefs d'équipe de production
Techniciens de maintenance
Responsables d'atelier
Ingénieurs méthodes
Cadres souhaitant initier une démarche Lean

Programme type

Introduction au Lean Manufacturing

Historique et philosophie du Lean
Les 5 principes fondamentaux du Lean
Le concept de valeur ajoutée et non-valeur ajoutée

L'identification et l'élimination des gaspillages (Muda)

Les 7 Muda : description et exemples concrets
Analyse de la chaîne de valeur (Value Stream Mapping - VSM) : introduction
Méthodes de détection des sources de gaspillage

Les outils fondamentaux du Lean

Le système 5S : organisation et rangement du poste de travail
Le Kaizen : l'amélioration continue pas à pas
Le Gemba : l'importance d'aller sur le terrain

Mise en œuvre et pérennisation du Lean

Introduction au Juste-à-Temps (JAT) et au flux tiré
Les fondamentaux du Management Visuel
Facteurs clés de succès et erreurs à éviter dans une démarche Lean

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Prérequis

Aucun prérequis spécifique n'est demandé pour cette formation.
Une expérience professionnelle en environnement industriel est un atout.
La maîtrise de la langue française est requise.

Modalités

Durée: 2 à 3 jours
Prix indicatif: 1 200 € à 2 000 € (intra, groupe)
Formats: présentiel, distanciel, intra, hybride
Effectif: inter : 4 à 12 participants · intra : jusqu'à 12
Rythme: continu, séquencé ou en demi-journées, selon vos contraintes
Délai d'accès: sélection sous 48h, démarrage possible sous 2 à 4 semaines
Financement: OPCO, plan de développement des compétences, cpf selon l'organisme retenu
Évaluation: quiz ou cas pratique en fin de parcours, attestation remise à chaud
Accessibilité: adaptation possible aux situations de handicap, à préciser au cadrage
Certification: Cette formation n'est pas certifiante, mais peut être éligible à un financement par les OPCO ou d'autres dispositifs de formation professionnelle. Une attestation de fin de formation sera délivrée.
Qualité: partenaires Qualiopi uniquement

Questions fréquentes

›Qu'est-ce que le Lean Manufacturing ?

c'est une méthode d'organisation qui vise à maximiser la valeur pour le client en réduisant les gaspillages. elle s'appuie sur des principes d'amélioration continue.

›À qui s'adresse cette formation ?

elle cible les chefs d'équipe, techniciens de maintenance, responsables d'atelier, ingénieurs méthodes et cadres souhaitant introduire le Lean.

›Quels sont les bénéfices attendus de cette formation pour mon entreprise ?

vous gagnerez en efficacité opérationnelle et la productivité s'améliorera. les coûts de production pourront également être maîtrisés.

›Est-il nécessaire d'avoir des connaissances préalables en production ?

non, aucun prérequis technique n'est exigé. la formation couvre les fondamentaux du Lean Manufacturing de façon accessible.

Comment on sélectionne les organismes lean manufacturing : fondamentaux

Analyse indépendante multi-organismes
Aucune rémunération éditeur influençant le classement
Short-list argumentée et personnalisée

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partenaires Qualiopi uniquement
aide au montage du dossier OPCO
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